νέα

1. Ανάλυση ιστορικού και σημείων πόνου‌
Επισκόπηση Εταιρείας:
Μια συγκεκριμένη εταιρεία τροφίμων είναι ένας μεγάλος κατασκευαστής αρτοσκευασμάτων, που επικεντρώνεται στην παραγωγή φετών τοστ, ψωμιού για σάντουιτς, μπαγκέτας και άλλων προϊόντων, με ημερήσια παραγωγή 500.000 σακουλών, και προμηθεύεται σούπερ μάρκετ και αλυσίδες catering σε όλη τη χώρα. Τα τελευταία χρόνια, η εταιρεία έχει αντιμετωπίσει τις ακόλουθες προκλήσεις λόγω της αυξημένης προσοχής των καταναλωτών στην ασφάλεια των τροφίμων:

‌Αυξημένα παράπονα για ξένα αντικείμενα‌: Οι καταναλωτές έχουν επανειλημμένα αναφέρει ότι μεταλλικά ξένα αντικείμενα (όπως σύρμα, υπολείμματα λεπίδων, συνδετήρες κ.λπ.) αναμίχθηκαν στο ψωμί, με αποτέλεσμα να βλάπτεται η φήμη της μάρκας.
‌Πολυπλοκότητα γραμμής παραγωγής‌: Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει πολλαπλές διαδικασίες όπως ανάμειξη πρώτων υλών, διαμόρφωση, ψήσιμο, τεμαχισμό και συσκευασία. Ξένα μεταλλικά υλικά μπορεί να προέρχονται από πρώτες ύλες, φθορά εξοπλισμού ή ανθρώπινα σφάλματα λειτουργίας.
Ανεπαρκείς παραδοσιακές μέθοδοι ανίχνευσης: η τεχνητή οπτική επιθεώρηση είναι αναποτελεσματική και δεν μπορεί να ανιχνεύσει εσωτερικά ξένα αντικείμενα. Οι ανιχνευτές μετάλλων μπορούν να αναγνωρίσουν μόνο σιδηρομαγνητικά μέταλλα και δεν είναι επαρκώς ευαίσθητοι σε μη σιδηρούχα μέταλλα (όπως αλουμίνιο, χαλκό) ή μικροσκοπικά θραύσματα.

Βασικές απαιτήσεις:
Επιτύχετε πλήρως αυτόματη και υψηλής ακρίβειας ανίχνευση μεταλλικών ξένων αντικειμένων (καλύπτοντας σίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό και άλλα υλικά, με ελάχιστη ακρίβεια ανίχνευσης ≤0,3 mm).
Η ταχύτητα επιθεώρησης πρέπει να ταιριάζει με τη γραμμή παραγωγής (≥6000 συσκευασίες/ώρα) για να αποφευχθεί η δημιουργία συμφόρησης στην παραγωγή.
Τα δεδομένα είναι ιχνηλάσιμα και πληρούν τις απαιτήσεις πιστοποίησης ISO 22000 και HACCP.

‌2. Λύσεις και Ανάπτυξη Συσκευών‌
Επιλογή εξοπλισμού: Χρησιμοποιήστε τη συσκευή ακτίνων Χ για ξένα αντικείμενα τροφίμων της Fanchi tech, με τις ακόλουθες τεχνικές παραμέτρους:

Δυνατότητα ανίχνευσης: Μπορεί να εντοπίσει ξένα αντικείμενα όπως μέταλλο, γυαλί, σκληρό πλαστικό, χαλίκι κ.λπ., και η ακρίβεια ανίχνευσης μετάλλων φτάνει τα 0,2 mm (ανοξείδωτο ατσάλι).
‌Τεχνολογία απεικόνισης‌: Τεχνολογία ακτίνων Χ διπλής ενέργειας, σε συνδυασμό με αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης για την αυτόματη ανάλυση εικόνων, διακρίνοντας τις διαφορές στις ξένες ύλες και την πυκνότητα των τροφίμων.
Ταχύτητα επεξεργασίας: έως 6000 πακέτα/ώρα, υποστηρίζει δυναμική ανίχνευση αγωγού.
Σύστημα αποκλεισμού: Πνευματική συσκευή αφαίρεσης πίδακα, ο χρόνος απόκρισης είναι <0,1 δευτερόλεπτα, διασφαλίζοντας ότι το ποσοστό απομόνωσης του προβληματικού προϊόντος είναι >99,9%.
‌
Θέση σημείου κινδύνου:
Σύνδεση παραλαβής πρώτων υλών: Το αλεύρι, η ζάχαρη και άλλες πρώτες ύλες ενδέχεται να αναμειχθούν με μεταλλικές ακαθαρσίες (όπως κατεστραμμένες συσκευασίες μεταφοράς από προμηθευτές).
‌Ανάμειξη και διαμόρφωση συνδέσμων‌: Οι λεπίδες του αναμικτήρα φθείρονται και παράγονται μεταλλικά υπολείμματα, τα οποία παραμένουν στο καλούπι.
‌Σύνδεσμοι κοπής και συσκευασίας‌: Η λεπίδα του κόφτη είναι σπασμένη και τα μεταλλικά μέρη της γραμμής συσκευασίας πέφτουν.
Εγκατάσταση Εξοπλισμού:
Εγκαταστήστε μια μηχανή ακτίνων Χ πριν (μετά τις φέτες) για να ανιχνεύσετε τις φορμαρισμένες αλλά μη συσκευασμένες φέτες ψωμιού (Σχήμα 1).
Ο εξοπλισμός συνδέεται με τη γραμμή παραγωγής και η ανίχνευση ενεργοποιείται από φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες για τον συγχρονισμό του ρυθμού παραγωγής σε πραγματικό χρόνο.
Ρυθμίσεις παραμέτρων:
Προσαρμόστε το όριο ενέργειας ακτίνων Χ ανάλογα με την πυκνότητα του ψωμιού (μαλακό ψωμί έναντι σκληρής μπαγκέτας) για να αποφύγετε λανθασμένη ανίχνευση.
Ορίστε το όριο συναγερμού μεγέθους ξένου αντικειμένου (μέταλλο ≥0,3 mm, γυαλί ≥1,0 mm).
‌3. Αποτέλεσμα εφαρμογής και επαλήθευση δεδομένων‌
Απόδοση ανίχνευσης:

‌Ποσοστό ανίχνευσης ξένων αντικειμένων‌: Κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής λειτουργίας, εντοπίστηκαν με επιτυχία 12 μεταλλικά ξένα αντικείμενα, συμπεριλαμβανομένων συρμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα 0,4 mm και υπολειμμάτων θραυσμάτων αλουμινίου 1,2 mm, και το ποσοστό ανίχνευσης διαρροών ήταν 0.
‌Ποσοστό ψευδών συναγερμών‌: Μέσω της βελτιστοποίησης της μάθησης μέσω τεχνητής νοημοσύνης, το ποσοστό ψευδών συναγερμών έχει μειωθεί από 5% στο αρχικό στάδιο σε 0,3% (όπως στην περίπτωση της εσφαλμένης εκτίμησης φυσαλίδων ψωμιού και κρυστάλλων ζάχαρης, καθώς τα ξένα αντικείμενα μειώνονται σημαντικά).
Οικονομικά οφέλη:

Εξοικονόμηση Κόστους:
Μειώθηκαν 8 άτομα σε θέσεις επιθεώρησης τεχνητής ποιότητας, εξοικονομώντας περίπου 600.000 γιουάν σε ετήσιο κόστος εργασίας.
Αποφύγετε πιθανά συμβάντα ανάκλησης (υπολογίζεται με βάση ιστορικά δεδομένα, ότι η απώλεια μίας μόνο ανάκλησης υπερβαίνει τα 2 εκατομμύρια γιουάν).
Βελτίωση Απόδοσης: Η συνολική απόδοση της γραμμής παραγωγής έχει αυξηθεί κατά 15%, επειδή η ταχύτητα επιθεώρησης ταιριάζει ακριβώς με τη μηχανή συσκευασίας και δεν υπάρχει αναμονή για διακοπή λειτουργίας.
‌Ποιότητα και Βελτίωση Μάρκας‌:
Το ποσοστό παραπόνων πελατών μειώθηκε κατά 92% και πιστοποιήθηκε από προμηθευτή αλυσίδας catering "Zero Foreign Materials", ενώ ο όγκος των παραγγελιών αυξήθηκε κατά 20%.
Δημιουργήστε καθημερινές αναφορές ποιότητας μέσω δεδομένων επιθεώρησης, πραγματοποιήστε την ιχνηλασιμότητα ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας και ολοκληρώστε με επιτυχία την αξιολόγηση BRCGS (Παγκόσμιο Πρότυπο Ασφάλειας Τροφίμων).

‌4. Λεπτομέρειες λειτουργίας και συντήρησης‌
Εκπαίδευση Ανθρώπινου Δυναμικού:
Ο χειριστής πρέπει να είναι εξοικειωμένος με την προσαρμογή των παραμέτρων του εξοπλισμού, την ανάλυση εικόνας (το Σχήμα 2 δείχνει μια τυπική σύγκριση απεικόνισης ξένων αντικειμένων) και την επεξεργασία κωδικών σφάλματος.
Η ομάδα συντήρησης καθαρίζει το παράθυρο του εκπομπού ακτίνων Χ εβδομαδιαίως και βαθμονομεί την ευαισθησία μηνιαίως για να διασφαλίσει τη σταθερότητα της συσκευής.
Συνεχής Βελτιστοποίηση:
Οι αλγόριθμοι τεχνητής νοημοσύνης ενημερώνονται τακτικά: συσσωρεύουν δεδομένα εικόνας ξένων αντικειμένων και βελτιστοποιούν τις δυνατότητες αναγνώρισης μοντέλων (όπως η διάκριση των σπόρων σουσαμιού από τα μεταλλικά υπολείμματα).
Επεκτασιμότητα εξοπλισμού: δεσμευμένες διεπαφές, οι οποίες μπορούν να συνδεθούν στο σύστημα MES του εργοστασίου στο μέλλον για την πραγματοποίηση παρακολούθησης ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και σύνδεσης προγραμματισμού παραγωγής.

‌5. Συμπέρασμα και Αξία Βιομηχανίας‌
Με την εισαγωγή της μηχανής ακτίνων Χ για ξένα αντικείμενα τροφίμων Fanchi tech, μια συγκεκριμένη εταιρεία τροφίμων όχι μόνο έλυσε τους κρυμμένους κινδύνους των μεταλλικών ξένων αντικειμένων, αλλά και μετατόπισε τον ποιοτικό έλεγχο από την «μετά την αποκατάσταση» στην «προ-πρόληψη», καθιστώντας την μια περίπτωση αναφοράς για έξυπνες αναβαθμίσεις στον κλάδο της αρτοποιίας. Αυτή η λύση μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για άλλα τρόφιμα υψηλής πυκνότητας (όπως κατεψυγμένη ζύμη, ψωμί με αποξηραμένα φρούτα) για να παρέχει στις επιχειρήσεις εγγυήσεις ασφάλειας τροφίμων πλήρους αλυσίδας.