νέα

1 Περιβαλλοντικοί παράγοντες και λύσεις
Πολλοί περιβαλλοντικοί παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν τη λειτουργία των δυναμικών αυτόματων ελεγκτών βάρους. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι το περιβάλλον παραγωγής στο οποίο βρίσκεται η αυτόματη ελεγκτής βάρους θα επηρεάσει τον σχεδιασμό του αισθητήρα ζύγισης.
1.1 Διακυμάνσεις θερμοκρασίας
Τα περισσότερα εργοστάσια παραγωγής ελέγχουν αυστηρά τη θερμοκρασία, αλλά οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας είναι αναπόφευκτες. Οι διακυμάνσεις δεν επηρεάζουν μόνο τον τρόπο συμπεριφοράς των υλικών, αλλά και άλλοι παράγοντες, όπως η υγρασία περιβάλλοντος, μπορούν επίσης να προκαλέσουν συμπύκνωση στον αισθητήρα ζύγισης, η οποία μπορεί να εισέλθει στον αισθητήρα ζύγισης και να προκαλέσει ζημιά στα εξαρτήματά του, εκτός εάν ο αισθητήρας ζύγισης και το περιβάλλον σύστημά του έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε αυτούς τους παράγοντες. Οι διαδικασίες καθαρισμού μπορούν επίσης να προκαλέσουν διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Ορισμένοι αισθητήρες ζύγισης δεν μπορούν να λειτουργήσουν σε υψηλές θερμοκρασίες και απαιτούν ένα χρονικό διάστημα μετά τον καθαρισμό πριν από την επανεκκίνηση του συστήματος. Ωστόσο, οι αισθητήρες ζύγισης που μπορούν να διαχειριστούν τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας επιτρέπουν την άμεση εκκίνηση, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από τις διαδικασίες καθαρισμού.
1.2 Ροή αέρα
Αυτός ο παράγοντας επηρεάζει μόνο εφαρμογές ζύγισης υψηλής ακρίβειας. Όταν το βάρος είναι ένα κλάσμα του γραμμαρίου, οποιαδήποτε ροή αέρα θα προκαλέσει διαφορές στα αποτελέσματα ζύγισης. Όπως και με τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, ο μετριασμός αυτού του περιβαλλοντικού παράγοντα είναι σε μεγάλο βαθμό πέρα από τον έλεγχο του ίδιου του συστήματος. Αντίθετα, αποτελεί μέρος του συνολικού ελέγχου του κλίματος της μονάδας παραγωγής και το ίδιο το σύστημα μπορεί επίσης να προσπαθήσει να προστατεύσει την επιφάνεια ζύγισης από τα ρεύματα αέρα, αλλά γενικά, αυτός ο παράγοντας θα πρέπει να αντιμετωπίζεται και να ελέγχεται μέσω της διάταξης παραγωγής και όχι με οποιοδήποτε άλλο μέσο.
1.3 Δόνηση
Οποιαδήποτε δόνηση που καταλήγει να μεταδίδεται μέσω της επιφάνειας ζύγισης θα επηρεάσει το αποτέλεσμα της ζύγισης. Αυτή η δόνηση συνήθως προκαλείται από άλλο εξοπλισμό στη γραμμή παραγωγής. Η δόνηση μπορεί επίσης να προκληθεί από κάτι τόσο μικρό όσο το άνοιγμα και το κλείσιμο δοχείων κοντά στο σύστημα. Η αντιστάθμιση για τους κραδασμούς εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πλαίσιο του συστήματος. Το πλαίσιο πρέπει να είναι σταθερό και ικανό να απορροφά τους περιβαλλοντικούς κραδασμούς και να εμποδίζει αυτούς τους κραδασμούς να φτάσουν στον αισθητήρα ζύγισης. Επιπλέον, τα σχέδια ταινιών με μικρότερους, υψηλότερης ποιότητας κυλίνδρους και ελαφρύτερα υλικά ταινιών μπορούν εγγενώς να μειώσουν τους κραδασμούς. Για κραδασμούς χαμηλής συχνότητας ή πολύ υψηλές ταχύτητες μέτρησης, ο αυτόματος ελεγκτής βάρους θα χρησιμοποιήσει πρόσθετους αισθητήρες και εργαλεία λογισμικού για να φιλτράρει κατάλληλα τις παρεμβολές.
1.4 Ηλεκτρονικές παρεμβολές
Είναι γνωστό ότι τα ρεύματα λειτουργίας παράγουν τα δικά τους ηλεκτρομαγνητικά πεδία και μπορούν επίσης να προκαλέσουν παρεμβολές συχνότητας και άλλες γενικές παρεμβολές. Αυτό μπορεί να επηρεάσει σημαντικά τα αποτελέσματα ζύγισης, ειδικά για πιο ευαίσθητους αισθητήρες ζύγισης. Η λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι σχετικά απλή: Η σωστή θωράκιση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων μπορεί να μειώσει σημαντικά τις πιθανές παρεμβολές, κάτι που αποτελεί προϋπόθεση για την τήρηση των βιομηχανικών προτύπων. Η επιλογή υλικών κατασκευής και η συστηματική καλωδίωση μπορούν επίσης να μετριάσουν αυτό το πρόβλημα. Επιπλέον, όπως και με τους περιβαλλοντικούς κραδασμούς, το λογισμικό ζύγισης μπορεί να εντοπίσει υπολειμματικές παρεμβολές και να τις αντισταθμίσει κατά τον υπολογισμό του τελικού αποτελέσματος.
2 Παράγοντες και λύσεις συσκευασίας και προϊόντος
Εκτός από όλους τους περιβαλλοντικούς παράγοντες που μπορεί να επηρεάσουν τα αποτελέσματα ζύγισης, το ίδιο το αντικείμενο ζύγισης μπορεί επίσης να επηρεάσει την ακρίβεια της διαδικασίας ζύγισης. Τα προϊόντα που είναι επιρρεπή σε πτώση ή κίνηση πάνω στον μεταφορικό ιμάντα είναι δύσκολο να ζυγιστούν. Για τα πιο ακριβή αποτελέσματα ζύγισης, όλα τα αντικείμενα θα πρέπει να περνούν από τον αισθητήρα ζύγισης στην ίδια θέση, διασφαλίζοντας ότι ο αριθμός των μετρήσεων είναι ο ίδιος και ότι οι δυνάμεις κατανέμονται στον αισθητήρα ζύγισης με τον ίδιο τρόπο. Όπως και με τα άλλα ζητήματα που συζητούνται σε αυτήν την ενότητα, ο κύριος τρόπος αντιμετώπισης αυτών των παραγόντων έγκειται στον σχεδιασμό και την κατασκευή του εξοπλισμού ζύγισης.
Πριν τα προϊόντα περάσουν από το κελί φόρτωσης, πρέπει να οδηγηθούν στην κατάλληλη θέση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας οδηγούς, αλλάζοντας την ταχύτητα του μεταφορέα ή χρησιμοποιώντας πλευρικούς σφιγκτήρες για τον έλεγχο της απόστασης των προϊόντων. Η απόσταση των προϊόντων είναι ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες στη ζύγιση. Μπορεί επίσης να είναι απαραίτητο να εγκατασταθούν αισθητήρες για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα δεν θα ξεκινήσει τη ζύγιση μέχρι να τοποθετηθεί ολόκληρο το προϊόν στο κελί φόρτωσης. Αυτό αποτρέπει την εσφαλμένη ζύγιση ανομοιόμορφα συσκευασμένων προϊόντων ή τις μεγάλες διακυμάνσεις στα αποτελέσματα ζύγισης. Υπάρχουν επίσης εργαλεία λογισμικού που μπορούν να εντοπίσουν μεγάλες αποκλίσεις στα αποτελέσματα ζύγισης και να τις αφαιρέσουν κατά τον υπολογισμό του τελικού αποτελέσματος. Ο χειρισμός και η διαλογή προϊόντων όχι μόνο εξασφαλίζουν πιο ακριβή αποτελέσματα ζύγισης, αλλά και βελτιστοποιούν περαιτέρω τη διαδικασία παραγωγής. Μετά τη ζύγιση, το σύστημα μπορεί να ταξινομήσει τα προϊόντα κατά βάρος ή να οργανώσει καλύτερα τα προϊόντα για να τα προετοιμάσει για το επόμενο βήμα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτός ο παράγοντας έχει μεγάλο όφελος για τη συνολική παραγωγικότητα και αποτελεσματικότητα ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.